Por dentro da minha operação de mais de 1.000 pedidos POR DIA | Shopee e Mercado Livre.

Essa operação faz mais de mil pedidos por dia entre Shopee e Mercado Livre, o que dá mais de 30 mil pacotes por mês. E o espaço não é grande: são cerca de 500 m².

A pergunta que todo mundo faz é como isso acontece sem virar caos. A resposta não é estrutura gigante. É processo.

Nesse conteúdo eu mostro os bastidores etapa por etapa, do momento em que a venda cai até o pacote entrar no caminhão.

O fluxo completo, do pedido ao despacho

O comercial fica em um escritório separado, cuidando de anúncio, foto, vídeo e venda. Quando a venda acontece, o pedido cai na expedição, que é a central da operação.

A partir daí o caminho é sempre o mesmo:

O sistema consolida os pedidos de todas as lojas em um lugar só. O ERP emite a nota fiscal de forma automatizada assim que o pedido entra. A etiqueta é impressa e conferida com o produto por leitura de código.

Depois vem a separação, o empacotamento e o despacho.

Cada uma dessas etapas tem uma decisão por trás. É isso que faz a diferença no volume.

Picking: reposição antes da separação

O estoque fica nos porta-paletes ao longo do galpão. Mas a separação não acontece lá.

Existe uma prateleira de apoio na área de expedição, e a equipe repõe essa prateleira continuamente com os produtos que estão saindo. Quando a separadora começa a trabalhar, o produto já está ao alcance da mão.

Parece detalhe, mas é o que evita que alguém atravesse o galpão inteiro a cada pedido. Em mil pedidos por dia, esse deslocamento seria a operação inteira.

A separadora pega a etiqueta, busca o produto na prateleira e casa os dois. Depois passa para as empacotadoras.

Packing: empacotamento por bloco de SKU

Essa é a sacada que mais ganha tempo.

Quando vendem vários produtos iguais em cores diferentes, a equipe não empacota pedido por pedido na ordem em que chegaram. Ela agrupa por SKU e empacota tudo do mesmo item de uma vez.

Vira linha de montagem. O movimento é sempre o mesmo, a embalagem é sempre a mesma, o produto está sempre na mesma posição. Em vez de trocar de contexto a cada pacote, a pessoa entra em ritmo.

Tempo é dinheiro dentro de uma operação de alto giro, e ganho de produtividade vem justamente daí: de tirar a troca de contexto do caminho.

Embalagem: 100% caixa reaproveitada

Aqui vai uma escolha que muita gente estranha.

A operação usa apenas caixas reaproveitadas. Nada de caixa virgem comprada para despacho.

O motivo é simples: o cliente quer receber o produto em bom estado e rápido. Ele não está avaliando se a caixa é nova. A percepção do cliente de marketplace, principalmente na Shopee, é que caixa genérica não é problema.

Isso é bom para o meio ambiente e é bom para o bolso, porque corta uma linha inteira de custo.

Depois de embalar, entra fita, nota fiscal colada e etiqueta de envio. O pacote está pronto e vai para o carrinho.

Duas logísticas rodando em paralelo

A operação é dividida em equipes: uma cuida de Shopee, outra cuida de Mercado Livre. São fluxos diferentes e não dá para tratar igual.

Shopee. O pacote sai pronto da bancada, vai no carrinho até a frente do galpão e espera a coleta. O caminhão encosta de ré, o motorista bipa pacote por pacote, e essa leitura dá baixa nos dois sistemas ao mesmo tempo. É nesse momento que o status muda para “a caminho” na tela do cliente.

Mercado Livre Full. Aqui o produto não vai para o cliente, vai para o centro de distribuição. A equipe monta caixas master, junta tudo e acumula ao longo da semana.

O carregamento tem dia certo: quinta à tarde é o dia de corte, quando as caixas sobem no caminhão. Na sexta de manhã o motorista descarrega no CD.

Ter um dia fixo de corte para o Full é o que permite acumular volume e encher o baú inteiro toda semana, em vez de fazer viagens pequenas e ineficientes.

O carrinho que nunca para

Tem um detalhe de organização que resume bem a lógica da operação: o carrinho de pacotes prontos fica indo e voltando o tempo todo.

Ele não espera encher para ir até a frente. Ele circula. Assim a bancada nunca acumula pacote pronto e o espaço de trabalho fica sempre livre.

Em um galpão de 500 m², espaço é recurso escasso. Manter fluxo é mais importante do que manter lote.

Por que tudo isso importa

A razão de otimizar cada etapa é uma só: entregar rápido.

Entrega rápida melhora a experiência do cliente, melhora a reputação e faz a venda crescer. É um ciclo que se retroalimenta.

Do lado de fora, o cliente só vê o pacote chegando. Do lado de dentro, existe uma engenharia inteira para que aquilo aconteça: receber, conferir, dar entrada, organizar, repor, separar, empacotar e despachar.

Não é estrutura cara. É processo bem desenhado e equipe que conhece o próprio ritmo.

Assista aos bastidores completos: https://youtu.be/9R5SyTuAHnc

Quer aprender a estruturar uma operação assim? Comente TREINAMENTO no meu Instagram (@luanmorenoecom) que eu te mando o link.

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