Essa operação faz 25 mil pedidos todo mês entre Shopee, Mercado Livre e Amazon. E ela tem um significado especial: foi a primeira que eu montei.
O galpão foi alugado em janeiro de 2022, e a operação já existia antes disso. Em janeiro de 2027 ele completa cinco anos.
Vou mostrar como ela funciona por dentro, e principalmente a decisão de produto que explica o volume.
Quem comanda a operação
A supervisora logística é a Sabrina, responsável por toda a operação do galpão.
Perguntei como ela dá conta e a resposta foi direta: muita organização.
Na prática, a rotina dela é acompanhar diariamente quantos pedidos saíram e quais precisam sair, organizar quem faz o quê, distribuir as etiquetas por funcionário e garantir que tudo seja conferido antes de sair.
E tem uma parte que é tão importante quanto: ela acompanha as métricas de prazo das plataformas, principalmente da Shopee. Isso significa olhar o painel constantemente e cobrar a equipe para que os pedidos saiam no menor prazo e com a melhor qualidade possível.
Métrica de prazo não é burocracia. É o que mantém a exposição dos anúncios.
Shopee é o maior volume e o maior desafio
A Shopee é o marketplace que mais vende nessa operação, e por isso é o que dá mais trabalho.
Mas tem um segundo motivo, e ele é interessante.
Como a Sabrina explicou, dentro do galpão eles conseguem controlar tudo. O problema é o que acontece depois que o pacote sai. Ninguém controla o manuseio no transporte.
Por isso a embalagem é feita da forma mais protegida possível, justamente para que o produto não sofra avaria no caminho.
A Amazon entrou mais recentemente e está crescendo bem. Toda semana saem remessas para lá.
Só produto curva A
Aqui está o ponto central da operação, e é o que explica os 25 mil pedidos.
Perguntei qual produto vende todo dia. A resposta foi: todos.
Não existe item parado no estoque esperando girar. Ali só tem produto curva A.
O que isso significa na prática: a operação não carrega item de baixo giro. Tudo que ocupa espaço de prateleira tem demanda comprovada e sai diariamente.
Isso muda a operação inteira. Separação fica mais rápida porque os produtos são conhecidos. O capital não fica parado em mercadoria que não gira. E a reposição é previsível, porque você sabe exatamente o que precisa comprar.
Muita gente faz o contrário: enche o catálogo achando que mais SKU significa mais chance de vender. Na prática, significa mais dinheiro parado e mais complexidade na expedição.
O mix de produtos
A operação é de pet, mas não só.
Na linha pet tem areia de marca própria, comedouro para cachorro e gato, biscoito, fralda, ração, produto de higiene, arranhador plano de marca própria, caminha e colchonete.
E tem uma linha que não é pet, a Utiliz, com itens como fronha de cetim, travesseiro de corpo e mouse pad para gamer.
Os campeões de giro são areia, biscoito e os kits para cachorro.
Repara em um detalhe: vários dos principais produtos são de marca própria. Isso aparece em todas as operações que dão certo, e não é coincidência.
Como a expedição é organizada
São sete pessoas na mesa de trabalho, mais um estoquista.
E a divisão não é aleatória. Cada grupo cuida de um tipo de produto, por nível de dificuldade:
Um grupo faz o Full do Mercado Livre. Eles cortam papelão sob medida para proteger os produtos antes de montar as caixas que vão para o centro de distribuição. O objetivo é que a mercadoria chegue o menos amassada possível.
Outro grupo faz os produtos mais difíceis. Areia e itens que exigem mais manuseio ficam com eles.
As meninas da Shopee fazem os produtos mais delicados, aqueles que ficam na prateleira e precisam de fita e plástico bolha.
E tem a parte da Amazon, feita separadamente.
Essa divisão por tipo de produto, e não por pedido, é o que permite velocidade. Cada pessoa repete o mesmo tipo de embalagem o dia inteiro, em vez de alternar entre produto fácil e difícil a cada pedido.
O fluxo do pedido
O sistema usado para expedição é o Upseller.
O processo funciona assim: a equipe seleciona a plataforma no sistema, por exemplo a Shopee, e imprime as etiquetas daquele canal.
Quem está na separação pega a etiqueta, busca todos os itens que constam nela e leva para a prateleira onde ficam as empacotadoras.
A empacotadora confere tudo que está na etiqueta, embala, cola a etiqueta e manda para a frente do galpão, onde o pacote fica pronto para ser coletado.
Separar por plataforma antes de imprimir é o detalhe que organiza o dia. Cada canal tem a sua logística e a sua coleta, então faz sentido trabalhar em blocos.
O galpão de baixo
Existe um segundo nível no galpão, maior, usado para os produtos de maior volume.
Ali ficam ração, areia de marca própria, caminha e colchonete. Produto grande não disputa espaço com produto pequeno.
E é nesse mesmo espaço que fica a área de devolução. Toda devolução que chega à empresa vai para lá, com uma pessoa dedicada a processar.
Ter um ponto definido para devolução parece detalhe, mas evita que mercadoria devolvida fique circulando pelo galpão e atrapalhe a expedição.
Uma coisa que vale registrar
Essa parte do galpão está passando por reforma para virar sala de descanso da equipe, com TV e puffs já comprados, além da copa.
Vale dizer porque é a realidade de qualquer operação em crescimento: primeiro você resolve o que faz o pedido sair. A estrutura de conforto vem depois, conforme o negócio permite.
O que essa operação ensina
Só produto curva A. Não carregue item de baixo giro ocupando espaço e capital.
Divida a expedição por tipo de produto. Repetição gera velocidade, alternância gera lentidão.
Embale pensando no transporte. O que você controla termina na porta do galpão.
Acompanhe as métricas de prazo. Elas sustentam a exposição dos seus anúncios.
Separe o estoque por tamanho. Produto grande em área própria libera espaço para o que gira rápido.
Tenha um ponto fixo para devolução. Devolução solta atrapalha a operação inteira.
Assista ao tour completo pela operação: https://youtu.be/U6KF9TOR-Yo
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